气动调节阀的维护
气动调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。
气动调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护因此，常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到*大限度的利用。
国产气动控制阀的流量特性
国产气动控制阀安装在实际的控制过程中时，阀门差压会随流量的变化而变化。即小流量时配管部分的压力损失较小，阀门差压会变大，而流量大时阀门差压变小。这种有别于固有特性的阀门特性称为有效的流量特性。
快速启动特性的内阀为盘状，主要用于开启/关闭动作。
控制阀阀芯曲面形状
阀门的流量控制特性由阀门的流量特性和工艺配管、泵等的组合情况决定，根据各控制对象和系统中阀门压损所占比率在下表中进行选择。
控制对象系统中阀门压损所占比例阀门的流量特性
流量控制或液位控制40%以下等百分比
流量控制或液位控制40%以上线性
压力控制或温度控制50%以下等百分比
压力控制或温度控制50%以上线性
由于配管的压力损失是与流量的平方成比例增加，如果气动控制阀阀门本体的特性呈简单线性变化，流量小时阀门差压增大，稍微开启阀门流量就会很大，流量大时阀门压差减小，流量不能与气动控制阀阀门的开度成正比。为此，加入配管和泵的特性，实现与流量大小无关，仅与阀门开度成比例变化的流量控制是设计等百分比特性的目的所在。
智能调节阀的主要分类
智能调节阀按结构特征大致分为如下9大类产品：
（1）智能调节阀直通单座控制阀：该阀应用广，具有泄漏些许用压差些流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格的阀（公称通径DN＜20 mm） 也可用于压差较大的场合。应用中应注意校对许用压差，防止阀关不死。
（2）智能调节阀直通双座控制阀：与直通单座控制阀相反，具有泄漏大、许用压差大的特点，故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合，选型时应注意该阀泄漏量是否满足过程控制要求。
（3）智能调节阀套筒阀：套筒阀分为单密封和双密封两种结构，前者类似于单座阀，适用于单座阀场合。后者类似于双座阀，适用于双座阀场合。套筒阀还具有稳定性好、装卸方便的特点，但价格比单座阀、双座阀高出50 ％～200 ％，还需要专门的缠绕密封垫。套筒阀是仅次于单座阀、双座阀应用较为广泛的阀。
（4）智能调节阀角型阀：节流形式相当于单座阀，但阀体流路简单，适用于泄漏要求些压差不大的干净介质场合及要求直角配管的场合。
（5）智能调节阀三通阀：它具有3个通道，可代替两个直通单座阀，气动调节阀用于分流和合流及两相流、温度差不大于150 ℃的场合。当DN≤80 mm时，合流阀可用于分流场合。
（6）智能调节阀隔膜阀：流路简单，隔膜具有一定的耐蚀性能，气动调节阀适用于不干净介质、弱腐蚀介质的两位切断场合。
智能调节阀产品型号:CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000
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