国产气动调节阀由于采用简易机械结构的多弹簧型小型大输出力的薄膜执行机构，从而成功地大幅度降低高度，实现小型化，根据多弹簧薄膜执行机构和s形构造阀体，CV3000型调节阀与原V型系列调节阀相比可实现30％—40％的小型化，轻型化，对空间的有效利用作出了贡献。
国产智能调节阀概述
1.工作原理 电气转换器接收4~20mADC的电流指令信号，相应的输出3~15psi的气压作为气动定位器的输入信号。定位器输入信号的变化，使它的喷嘴背压发生变化，定位器的放大器输出气压也相应变化，带动阀门动作。同时，与阀门门杆相连的定位器反馈杆带动定位器的凸轮转动，从而改变了定位器喷嘴挡板的位置，使喷嘴背压发生改变，达到一个新的力平衡状态，阀门停在于指令信号相应的位置。
2.气压降落保位 主要由保位阀实现。将保位阀的动作压力调整在250~350psi的某个值上。当保位阀控制气压高于调定值时，打开保位阀输出气路，使通往阀门气室的气路相通，即正常自动工作状态。当气压低于调定值时，保位阀闭锁切换气路，切断通往阀门气室的气路，维持负载的原有位置，实现断气自锁保护。
3.结构 Fisher气动阀的执行机构主要由气动定位器、电气转换器、位置变送器、断气保位装置及薄膜腔室构成。
4.基本误差及回程误差校准 电气转换器检查校准(检查电气转换器的气源压力应为140psi左右。) 将信号电流分为4、8、12、16、20mA五个校准点，电气转换器的输出气压应与之对应为3、6、9、12、15psi，其误差应在±5%以内，回程误差小于2%，否则应进行调整。调整时先将信号电流调至4mA，调零位螺母；再将电流调至20mA，调量程螺母使输出在额定值。反复进行调整合格，应尽量使其准确。
5.执行机构检查校准 检查气动定位器的气源压力应为35±2psi左右。将校准后的电气转换器输出作为气动定位器的输入信号； 全开全关的确认 先应与本体进行联系确认全开及全关的位置，并将刻度盘固定，在调试定位器时应以刻度盘为基准。
6.不灵敏区校准： 校准点应在25%、50%、75%、位置进行，方法为：将阀门操作在一定开度（如25%），稳定一会后，当阀位在 30秒内不变化时，再缓慢加指令/或减指令，直到执行机构的位变产生变化为止，此时的指令变化的值就在阀门的不灵敏区。在任何开度下做此试验均应达到不灵敏区应小于3%。 7.检查项目有： 检查各气压表是否正常，紧固件、连接件是否松动；气管路是否连接紧密，有无漏气。
智能调节阀的工作方式：
●五步再生步骤，反洗，吸盐和慢淋洗，快冲洗，盐箱补水，时间均可调节
●通过时间测试的水力平衡型活塞、密封圈和分隔栅调控水体流量和再生
●阀体材料为无铅黄铜，强度大可耐高压
●可选用7或12天的时间触发再生，也可选用流量触发再生或配成手动操作
●有效适用于过滤系统
智能调节阀CRG300产品型号:CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000
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