气动调节阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)，分为四大系列:单座系列调节阀、双座系列调节阀、套筒系列调节阀和自力式系列调节阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些调节阀较其他阀门有较广的应用工况，但调节阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的解决方案.
国产智能调节阀概述
1.工作原理 电气转换器接收4~20mADC的电流指令信号，相应的输出3~15psi的气压作为气动定位器的输入信号。定位器输入信号的变化，使它的喷嘴背压发生变化，定位器的放大器输出气压也相应变化，带动阀门动作。同时，与阀门门杆相连的定位器反馈杆带动定位器的凸轮转动，从而改变了定位器喷嘴挡板的位置，使喷嘴背压发生改变，达到一个新的力平衡状态，阀门停在于指令信号相应的位置。
2.气压降落保位 主要由保位阀实现。将保位阀的动作压力调整在250~350psi的某个值上。当保位阀控制气压高于调定值时，打开保位阀输出气路，使通往阀门气室的气路相通，即正常自动工作状态。当气压低于调定值时，保位阀闭锁切换气路，切断通往阀门气室的气路，维持负载的原有位置，实现断气自锁保护。
3.结构 Fisher气动阀的执行机构主要由气动定位器、电气转换器、位置变送器、断气保位装置及薄膜腔室构成。
4.基本误差及回程误差校准 电气转换器检查校准(检查电气转换器的气源压力应为140psi左右。) 将信号电流分为4、8、12、16、20mA五个校准点，电气转换器的输出气压应与之对应为3、6、9、12、15psi，其误差应在±5%以内，回程误差小于2%，否则应进行调整。调整时先将信号电流调至4mA，调零位螺母；再将电流调至20mA，调量程螺母使输出在额定值。反复进行调整合格，应尽量使其准确。
5.执行机构检查校准 检查气动定位器的气源压力应为35±2psi左右。将校准后的电气转换器输出作为气动定位器的输入信号； 全开全关的确认 先应与本体进行联系确认全开及全关的位置，并将刻度盘固定，在调试定位器时应以刻度盘为基准。
6.不灵敏区校准： 校准点应在25%、50%、75%、位置进行，方法为：将阀门操作在一定开度（如25%），稳定一会后，当阀位在 30秒内不变化时，再缓慢加指令/或减指令，直到执行机构的位变产生变化为止，此时的指令变化的值就在阀门的不灵敏区。在任何开度下做此试验均应达到不灵敏区应小于3%。 7.检查项目有： 检查各气压表是否正常，紧固件、连接件是否松动；气管路是否连接紧密，有无漏气。
智能调节阀的工作方式：
●五步再生步骤，反洗，吸盐和慢淋洗，快冲洗，盐箱补水，时间均可调节
●通过时间测试的水力平衡型活塞、密封圈和分隔栅调控水体流量和再生
●阀体材料为无铅黄铜，强度大可耐高压
●可选用7或12天的时间触发再生，也可选用流量触发再生或配成手动操作
●有效适用于过滤系统
智能调节阀CRG300产品型号:CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000
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