国产气动调节阀安装在实际的控制过程中时,阀门差压会随流量的变化而变化。即小流量时配管部分的压力损失较小,阀门差压会变大,而流量大时阀门差压变小。这种有别于固有特性的阀门特性称为有效的流量特性。
快速启动特性的内阀为盘状,主要用于开启/关闭动作。
调节阀阀芯曲面形状
阀门的流量控制特性由阀门的流量特性和工艺配管、泵等的组合情况决定,根据各控制对象和系统中阀门压损所占比率在下表中进行选择。
控制对象系统中阀门压损所占比例阀门的流量特性
流量控制或液位控制40%以下等百分比
流量控制或液位控制40%以上线性
压力控制或温度控制50%以下等百分比
国产智能调节阀概述
1.工作原理 电气转换器接收4~20mADC的电流指令信号,相应的输出3~15psi的气压作为气动定位器的输入信号。定位器输入信号的变化,使它的喷嘴背压发生变化,定位器的放大器输出气压也相应变化,带动阀门动作。同时,与阀门门杆相连的定位器反馈杆带动定位器的凸轮转动,从而改变了定位器喷嘴挡板的位置,使喷嘴背压发生改变,达到一个新的力平衡状态,阀门停在于指令信号相应的位置。
2.气压降落保位 主要由保位阀实现。将保位阀的动作压力调整在250~350psi的某个值上。当保位阀控制气压高于调定值时,打开保位阀输出气路,使通往阀门气室的气路相通,即正常自动工作状态。当气压低于调定值时,保位阀闭锁切换气路,切断通往阀门气室的气路,维持负载的原有位置,实现断气自锁保护。
3.结构 Fisher气动阀的执行机构主要由气动定位器、电气转换器、位置变送器、断气保位装置及薄膜腔室构成。
4.基本误差及回程误差校准 电气转换器检查校准(检查电气转换器的气源压力应为140psi左右。) 将信号电流分为4、8、12、16、20mA五个校准点,电气转换器的输出气压应与之对应为3、6、9、12、15psi,其误差应在±5%以内,回程误差小于2%,否则应进行调整。调整时先将信号电流调至4mA,调零位螺母;再将电流调至20mA,调量程螺母使输出在额定值。反复进行调整合格,应尽量使其准确。
5.执行机构检查校准 检查气动定位器的气源压力应为35±2psi左右。将校准后的电气转换器输出作为气动定位器的输入信号; 全开全关的确认 先应与本体进行联系确认全开及全关的位置,并将刻度盘固定,在调试定位器时应以刻度盘为基准。
6.不灵敏区校准: 校准点应在25%、50%、75%、位置进行,方法为:将阀门操作在一定开度(如25%),稳定一会后,当阀位在 30秒内不变化时,再缓慢加指令/或减指令,直到执行机构的位变产生变化为止,此时的指令变化的值就在阀门的不灵敏区。在任何开度下做此试验均应达到不灵敏区应小于3%。 7.检查项目有: 检查各气压表是否正常,紧固件、连接件是否松动;气管路是否连接紧密,有无漏气。
智能调节阀的工作方式:
●五步再生步骤,反洗,吸盐和慢淋洗,快冲洗,盐箱补水,时间均可调节
●通过时间测试的水力平衡型活塞、密封圈和分隔栅调控水体流量和再生
●阀体材料为无铅黄铜,强度大可耐高压
●可选用7或12天的时间触发再生,也可选用流量触发再生或配成手动操作
●有效适用于过滤系统
智能调节阀CRG300产品型号:CRG100,CRG200,CRG300,CRG600,CRG1000,CCG100,CCG200,CCG600,CCG700,CCG1000,CCG2000
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